歡迎查閱飲料機械與造紙機械產(chǎn)品名錄第56頁。本頁所列產(chǎn)品,雖分屬飲料與造紙兩大行業(yè),但其核心均圍繞著流體的處理、傳輸、成型與控制,體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)機械在原理與應用上的交叉與融合。
一、 飲料機械精選
- 無菌冷灌裝閥組系統(tǒng)
- 概述: 本系統(tǒng)為高速果汁、茶飲料生產(chǎn)線核心組件,采用雙密封閥結(jié)構(gòu),確保灌裝過程在百級潔凈空氣保護下進行,有效防止二次污染,保持產(chǎn)品原有風味與營養(yǎng)價值。關(guān)鍵部件采用316L不銹鋼與特殊陶瓷材質(zhì),耐受CIP/SIP(就地清洗/滅菌)程序。
- 技術(shù)參數(shù): 灌裝精度±1.5ml;最高速度30,000瓶/小時;適用瓶口直徑18-38mm。
- PET瓶坯智能加熱爐
- 概述: 采用紅外線梯度加熱與多段溫控技術(shù),配備機器視覺檢測系統(tǒng),能實時監(jiān)控每個瓶坯的受熱狀態(tài)并進行能量補償,確保瓶坯軸向與徑向溫度分布均勻一致,為后續(xù)吹瓶成型提供最佳條件,顯著降低成品瓶的應力缺陷與壁厚不均。
- 技術(shù)參數(shù): 144腔位;加熱功率可調(diào),最大160kW;配備智能能耗管理系統(tǒng)。
二、 造紙機械精選
- 高速衛(wèi)生紙機揚克烘缸
- 概述: 大型鑄鐵烘缸,表面經(jīng)高精度研磨與特種涂層處理,確保極高的光滑度與熱傳導效率。用于生活用紙生產(chǎn)線的關(guān)鍵干燥環(huán)節(jié),通過高熱蒸汽在缸內(nèi)冷凝傳遞熱量,使緊貼缸面的濕紙頁快速干燥并形成高柔軟度。配備智能蒸汽冷凝水排放系統(tǒng)和表面溫度場監(jiān)測儀。
- 技術(shù)參數(shù): 直徑φ5.6m;工作面寬度5.0m;設(shè)計工作壓力0.8MPa;最高表面溫度180℃。
- 膜轉(zhuǎn)移施膠機
- 概述: 用于文化用紙、包裝紙板的表面施膠,以提升紙張強度、平滑度及印刷適性。采用先進的膜轉(zhuǎn)移技術(shù),通過計量棒精確控制轉(zhuǎn)移到紙面的膠料量,涂布均勻,節(jié)約化學品消耗。整體采用模塊化設(shè)計,便于維護和配方更換。
- 技術(shù)參數(shù): 最大工作車速1500m/min;適用涂布量范圍1-10g/㎡;配有自動濃度與粘度控制系統(tǒng)。
三、 跨領(lǐng)域技術(shù)交匯點
值得注意的是,本頁展示的機械雖應用場景不同,但共享多項核心技術(shù):
- 流體精密控制: 無論是灌裝閥的液料灌裝,還是施膠機的膠料涂布,都對流量、壓力和時間的控制有極高要求。
- 衛(wèi)生級設(shè)計與無菌環(huán)境維護: 飲料灌裝的無菌要求與造紙濕部系統(tǒng)的防腐、防微生物需求,共同推動了特種不銹鋼材料、CIP清洗技術(shù)和密閉式結(jié)構(gòu)的發(fā)展。
- 熱能與干燥技術(shù): 瓶坯的再加熱與紙張的干燥,均涉及高效、均勻的熱能傳遞與精確的溫度場管理。
- 智能傳感與過程控制: 兩者均廣泛集成溫度、壓力、流量、視覺傳感器,并依托PLC/DCS系統(tǒng)實現(xiàn)全流程自動化與數(shù)據(jù)追溯。
第56頁的產(chǎn)品名錄,恰是工業(yè)機械領(lǐng)域?qū)I(yè)化與協(xié)同性并存的縮影。飲料機械追求的是消費終端的安全、美味與高效,而造紙機械則專注于基礎(chǔ)材料性能的塑造與提升。它們在各自的軌道上精益求精,又在基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)層面相互借鑒,共同推動著現(xiàn)代制造業(yè)的持續(xù)進步。如需任何產(chǎn)品的詳細技術(shù)資料、報價或定制方案,請隨時聯(lián)系我們的專業(yè)工程師團隊。
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更新時間:2026-01-07 04:22:40